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木纹转印机的流程

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木纹转印机的流程

发布日期:2022-11-14 作者: 点击:

  木门转印机生产过程:


  生产前准备。-质量检查。-在炉子里加热。-切袋盖。——上料——铺纸。-关闭盖-真空枪架在材料上。-抽真空。—逐个检查每个分支机构。-炉转移印刷-烘箱关闭真空。-开盖和切割材料-检查。------包装

木纹转印机

  流程操作规则


  1.木纹转印机厂家生产前准备:


  (1)电源、电压、压缩空气压力、炉顶风机运行是否正常。炉温是否能满足需要,并确认所有设备能正常运行后再组织生产。


  (2)、按“一份生产计划”。选择合适的木纹纸。


  (3)转移炉内无尘,工作现场无尘等。


  2.质量检验(上料前):


  (1)、将生产的型材按《内控标准》表面质量、形状外观检查,对有弯曲、扭曲、冒泡、凹凸等表面质量缺陷的型材,放置在指定区域进行检查。


  (2)检查型材表面是否有油渍、污渍、严重划痕、色差等影响木纹转移质量的缺陷。如有瑕疵,应按不合格处理(油渍可用抹布擦去)。检验批次5批以上。


  3.炉内加热


  空炉温度设定在180~190℃,确定炉体在恒温下快速加热,时间不得少于1.2小时。加热时,加料前炉体与操作台一起加热10分钟,降低炉体温差。


  4.铺纸


  (1)铺纸前按型材两端的长度铺好耐高温布,压紧的型材部分不得超过2cm,防止切布。


  木纹纸的木纹转印面在操作台底面上,木纹纸要比工件长,用鸡毛扫平木纹纸。

木纹转印机

  1)根据铝型材面积大小,将纸袋切开。把铝装进纸袋里。一般装袋前真空不得超过三分之一。


  2)将型材放在切袋上封边。


  5.上料


  (1)操作人员需要确保手上无污垢或戴干净手套。货架上的型材要作为合格·J9九游会·产品进行测试。


  (2)、使用平面搁板时,型材之间的间距根据型材周长的大小而定,不能重叠搁板,要保证型材之间的间隙,以使工件充分接触木纹纸。


  (3)加工床上的真空管不能靠在工件上,只能放在型材的末端。


  6.盖上盖子


  打开盖的气压开关,使上下合拢,锁紧。


  7.抽真空


  抽真空时,应慢慢、逐渐打开真空开关,气压应保持在0.01~0.02MPa。同时要将型材上下的褶皱布置好,用手触摸折裂等凹坏部位,保证木纹纸与型材完全贴合,然后将气压打开至0.05~0.07MPa。


  8、炉转印


  打开炉门开关,使装载型材的台面进入转移炉,然后将转移温度设定在175~185℃,恒温时间在7~15分钟之间(温度和时间按木纹纸的工艺要求设定)。


  9.打开盖子,取出材料


  在恒温时间足够前1分钟,关闭真空开关。设备自动出来后,打开盖上的压力开关,转移后将型材提起。


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